擴散焊通過界麵原子間的相互作用形成接頭，原子間的相互擴散是實現連接基礎。異種材料擴散焊可能生成界麵生成物，其形態對材料擴散焊接頭性能有很大的影響。固態中的擴散有以下幾種機製：空位機製、輪轉機製、雙原子機製的擴散可以形成置換式固溶體，間隙機製可以形成間隙式固溶體，隻有原子體積小的元素，如氫、碳、氮等才有這種擴散形式。而由於鈦合金結構具有超點陣的特殊結構，形成了原子結合擴散過程中的特殊形式。由於擴散連接接頭的形成涉及元素擴散、材料相變、界麵反應等因素，且影響工藝參數很多，為了獲得穩定的優質接頭，鋁箔軟高分子擴散焊機，長期以來人們試圖從建立元素擴散，界麵反應及接頭應力應變等相應的數學模型出發，研究基本規律，找到接頭質量與工藝參數的關係，達到接頭性能設計與控製。
高分子擴散焊機是在一定溫度和壓力下，將焊件緊密貼合一段時間，使接觸麵之間的原子相互擴散形成聯接的焊接設備。影響擴散焊過程和焊接質量的主要因素是溫度、壓力、擴散時間和焊接表麵粗糙度。擴散焊接的優點是無需焊料，無痕焊接，軟連接高分子擴散焊機，工件外觀平整光滑。
本設備可以調節輸出電流的大小，使工件得到合理的加熱速度。工件夾緊機構采用了氣液增壓缸，使得設備對工件夾緊迅速穩定。設備控製部分采用了PLC和觸摸屏相結合的自動控製係統，包括焊接電流、焊接溫度、焊接時間等等一係列焊接的參數均可在觸摸屏上設定，使設備操作有高度自動化。
